1.機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟關(guān)閉;尤其是電源電壓的穩(wěn)定,減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。
2.隨時注意空氣儲氣罐壓力,保持空氣儲氣罐壓力在0.7~0.75 MPa之間,不要低于額定值。
3.每日檢查自動排水器,以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時,可稍微打開手動閥門,關(guān)閉自排閥門再拆下自動排水器,分解清洗。清洗自動排水器時,使用肥皂沫清洗即可。嚴禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。
4.操作人員要定時察看機上三只壓力表,對其壓力變化作一個日常紀錄以備設(shè)備故障分析,隨時觀察流量計和氮氣純度情況,已保持出氣的氮氣純度。
5.每周定期檢查冷干機的散熱片是否干凈,以免因散熱不良影響干燥機的效用與壽命。
6.按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護,不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內(nèi)管清潔程度等。
二、進口氮氣發(fā)生器周期保養(yǎng)(定期保養(yǎng),一般由機修完成)
1.周期性維護主要是定期吹掃散熱器,清洗排污口;認真閱讀操作維護使用說明書,嚴格按照廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護冷干機。
2.精密過濾器的周期性維護主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大,及時更換濾芯。建議每工作6000小時更換。
3.活性碳過濾器的更換周期主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力降低太大,就有可能是活性炭浸水,及時更換活性炭。更換周期一般為6000-8000小時。
4.氧分析儀的校準,每月檢查一次,如果發(fā)現(xiàn)氧含量高于額定值時,要考慮是否氧探頭使用壽命已到期,及時更換氧探頭。建議更換周期為一年。